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          武城县远鑫筑路设备有限公司
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          改性沥青生产设备

          SBS改性沥青设备是我公司设计制造的先进改性沥青设备,主要功能模块包括:基质沥青快速升温:SBS称重和上料:基质沥青泵送和计量:SBS与基质沥青快速混合:泵送至胶体磨;胶体磨对聚合物的剪切、研磨:改性沥青发育:稳定剂的计量和添加:成品储存和发料:生产尾气净化处理:全自动和手动操作控制系统等。

          主要设备的功能:
          (1)改性剂提升计量设备:袋装的改性剂破包后,装入称量斗,当装料至设定质量后,倾斜螺旋输送机才能启动,将SBS送到配料罐顶部的水平螺旋输送机,通过水平螺旋输送机的正反转,最后送入A、B配料罐;
          (2)智能基质沥青流量计:将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机,沥青累计质量达到设定值时,基质沥青泵停机,通向已充满沥青配料罐的进油阀门关闭,尔后,空的配置罐尽油阀门打开;
          (3)配料罐:配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器,具有加热保温能力;基质沥青与改性剂计量后,首先在此搅拌混合;
          (4)剪切胶体磨:对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料,进行一遍剪切后输送到溶胀罐:经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。因此,它是整套设备关乎

          改性沥青生产质量和效率的关键设备,主要对改性剂进行细化,又有一定的泵送能力;
          (5)成品发育罐:罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器,其顶部安装1台推式搅拌器,内部布置有加热盘管,容量应不小于1-2h的发育时间内产量,并考虑必要的储

          备量,保证施工的需要。细度达到要求后,改性沥青就用输送泵打入此罐中,进行发育。这是因为,虽然改性剂的细度达到要求,但由于轻质油分还没有充分渗透到改性剂内部,未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间,扔有差别,从而使改性剂容易上浮絮凝,导致离析,影响改性沥青的改性效果:稳定剂、改性剂和沥青硬组分也需要一定的时间和温度,才能充分反映,形成化学键合,在沥青混合料中形成网状体系,发挥改性沥青的优良路用性能;
          (6)SBS助溶剂储存添加装置:当基质沥青与改性剂相溶性差时,可以在配料的同时添加一定量的助溶剂;
          (7)控制系统:采用了编程序控制器控制系统和PC计算机管理系统,承担着温度、流量压力、液位、质量等生产工艺状态的采集、处理、控制、执行功能,可以设定、修改、储存配方,实现自动化生产;
          (8)沥青管道系统:管道用输送流体用无缝钢管(GB/T81 63——2008)制作,用50mm厚研棉保温,阀门是导热油保温耐热电控气动蝶阀,自动阀门的开闭由控制系统控制;
          (9)加热保温系统:由燃煤导热油炉供热,接触沥青的装置都要用导热油加热保温,同时沥青和系统的温度也是生产的重要指标和条件;

          (10)气动系统:空压机为压力起源,按生产工艺流程的要求,接受控制系统指令,驱动沥青气动蝶阀开启和关闭。


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